Datenerfassung in Produktion und Fertigung: Produktionsprozesse optimal steuern

Vernetzung der Produktion – eine der größten Herausforderungen

Die Vernetzung der Produktion ist eine der größten Herausforderungen in der heutigen datengetriebenen Fabriklandschaft. Oftmals sind die vorhandenen Daten in mehreren Silos „vergraben“. Das erschwert die Nutzung und Verbindung zu anderen Systemen. Die Folge: langsamere Fortschritte bei Digitalisierungsprojekten, schwer zu wartende Skripte und hoher Anpassungsaufwand bei sich ändernden Anforderungen.

Daher ist es entscheidend, bereits bei der Planung neuer Maschinen bzw. Montagelinien die Erfassung der richtigen Daten mitzudenken. Nur so können Prozess- und Maschinendaten effektiv genutzt werden, um die Produktion zu vernetzen und datengetriebene Use-Cases zu skalieren.

Hören Sie dazu auch unseren Experten für Datenanalyse Marcus Weber im Pocast Factory21. Er spricht darüber, wie Unternehmen anhand datenbasierter Entscheidungen die Qualität in der Produktion steigern und Kosten senken können.

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Unsere Leistungen

Lassen Sie uns gemeinsam diese Herausforderung meistern. Wir unterstützen Sie mit individuellen Lösungen, ihre Produktion zu vernetzen, um Effizienz und Produktivität zu steigern.

• Cloud (IoT & Connectivity): Um datengetriebene Innovation voranzutreiben, ist es wichtig Lösungen zu etablieren, die Datensilos und heterogene Systemlandschaften auflösen. Wir entwickeln diese Lösungen für Sie, sodass Ihnen alle relevanten Daten zentral für Analysen und KI bereitstehen.
• Data Engineering: Wir verstehen die zunehmende Bedeutung von Daten als zentralen Faktor für den Geschäftserfolg. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz für Data Engineering decken wir den gesamten Datenlebenszyklus ab – von der Datenerfassung am Sensor bis zur Bereitstellung und Analyse in der Cloud.
• Data Governance: Wir zeigen Ihnen, wie Sie die Anforderungen von DSGVO, EU Data Act und EU AI Acts in strategische Vorteile für Ihr Unternehmen umwandeln können. Wir sind Ihr Partner für eine ganzheitliche Strategie-Beratung bis hin zur technischen und organisatorischen Umsetzung.
• Smart Factory Strategie-Beratung: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir eine individuelle Strategie für die Transformation Ihres Unternehmens zur Smart Factory oder die Planung einer neuen Fabrik. Dabei wenden wir unseren ganzheitlichen 3-Phasen-Ansatz an und befähigen Sie, die Strategie effektiv umzusetzen.

Unsere Herangehensweise: Ganzheitliche Datenerfassung

Ein ganzheitliches Vorgehen zur Datenerfassung ist entscheidend, um Systeme und Prozesse erfolgreich zu vernetzen und zu steuern. Das beginnt mit einer klaren Fragestellung, die den „Schmerzpunkt“ im Prozess adressiert. Zum Beispiel kann es sinnvoll sein, die Maschinenauslastung zu überwachen und die Auftragsreihenfolge anzupassen, um Rüstzeiten zu verringern. Anschließend gilt es, geeignete Sensoren auszuwählen, um die passenden Datenpunkte für die identifizierte Kennzahl zu erfassen.

Nach der Installation der Sensorik müssen die Daten überprüft und die Datenqualität gesichert werden. Auf Basis der gesammelten Daten lassen sich wertvolle Erkenntnisse gewinnen und gezielte Maßnahmen ergreifen. Regelmäßige Überprüfungen und Anpassungen nach der Inbetriebnahme stellen wiederum sicher, dass die erfassten Daten auch zukünftig zuverlässig genutzt werden können, um die Produktionsprozesse zu optimieren.

Eine umfassende Lösung zur Datenerfassung bietet das Transparency Toolkit von ITK Engineering: Mit einer Vielzahl an Sensoren und einer benutzerfreundlichen Plattform ermöglicht es die Erfassung, Analyse und Visualisierung von Produktionsdaten in Echtzeit. Darüber hinaus unterstützt das Transparency Toolkit die Datenqualitätssicherung und bietet die Grundlage für skalierbare Lösungen.

Schnelle Datenerfassung und -visualisierung mit dem ITK Transparency Toolkit

Das Transparency Toolkit von ITK Engineering ist eine Möglichkeit, Maschinendaten und Prozessdaten bedarfsgerecht, schnell und flexibel zu erfassen. Das portable und einfach einzurichtende Prototyping-Kit hat die Größe einer Werkzeugkiste. Verschiedene Komponenten stellen die Datenerfassung von Maschinen und Geräten diverser Hersteller unter Verwendung von Standard- Kommunikationsprotokollen (OPC UA, MQTT, AMQP, DDS) sicher. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, das Transparency Toolkit mittels der Integration weiterer externer Sensoren an Ihre Prozesse anzupassen. Die Installation erfolgt direkt vor Ort an der Maschine.