Prüfstände

Die zunehmende Intelligenz in Systemen stellt neue Herausforderungen an das Testumfeld. Für eine realitätsnahe Simulation der Umwelt ist deshalb eine dynamische Interaktion zwischen Prüfstand und Testobjekt notwendig. Individuellen Anforderungen – wie hohe Verfügbarkeit, Reproduzierbarkeit oder Traceability – begegnen wir mit domänenübergreifender Expertise und sorgen für die optimale Testumgebung gemäß ISO 26262 und stellen die Integration in bestehende Architekturen, Flexibilität und Modularität sicher.

Ingenieur testet und entwickelt am Powerpack Prüfstand

Ganzheitlicher Ansatz in der Testsystem-Entwicklung

Um den individuellen Branchen- und Kundenherausforderungen Rechnung zu tragen, verfolgen wir einen ganzheitlichen Entwicklungsansatz: von Definition- und Konzeptphase über das Engineering der Gesamtanlage (Soft- und Hardware) bis hin zur Feldbetreuung.

In der Konzeptionsphase decken wir alle Anforderungen des Requirements Engineering – wie Toolqualifizierung und Normkonformität – der Lastenhefterstellung, der Technologieberatung und der Maschinen- und Testerstellung ab. Dabei agieren wir stets hersteller- und systemunabhängig und nach Kundenbedarf. Im Zuge des Engineerings der Gesamtanlage setzen wir auf modulare Softwarearchitekturen und state-of-the-art Datenmanagement. Nach Projektabschluss stehen wir Ihnen mit unseren Serviceleistungen zur Seite, unterstützen beispielsweise in der Wartung oder beim LifeCycle Management. Egal ob Entwicklungs- oder Produktionsprüfstand, Ihre individuellen Anforderungen stehen immer im Mittelpunkt.

Hören Sie dazu auch unseren Experten für Datenanalyse Marcus Weber im Pocast Factory21. Er spricht darüber, wie Unternehmen anhand datenbasierter Entscheidungen die Qualität in der Produktion steigern und Kosten senken können.

Einige unserer Lösungen

Mitarbeiter an einem Prüfstand

Prüfstände für integriertes Testen

Sichern Sie Mechanik, Aktorik, Sensorik und Steuergerät sowie deren Wechselwirkungen in nur einer Testumgebung ab. Bei dieser integrierten Testmethodik erzeugt ein Aktor, z.B. hydraulisch, die gewünschten Lastprofile für die mechanische Komponente, während zeitgleich der elektronische Funktionstest mittels Restbussimulation durchgeführt wird. Für höchste Testgenauigkeit ist hierbei die Regelung des Prüfstands entscheidend.

– Frühzeitige Validierung des Systementwurfs gegenüber den Testanforderungen durch modellbasierte Prüfstandsauslegung
– Vollständige Prüfautomatisierung
– Abtastraten der Prüfstandsregelung von bis zu 20 kHz durch professionelle Echtzeit-Software und optimale Systemarchitektur

3 Ingenieure testen Lenkung am Prüfstand

Lenkungsprüfstände

Computer Vision End-of-line Überprüfung

Maßgeschneiderte Prüfstände

Wir agieren als Ihr Generalunternehmer für individuelle Herausforderungen: von der Optimierung bestehender Systeme bis hin zu schlüsselfertigen Komponentenprüfständen.
– End-of Line Qualitätsabsicherung mittels Computer Vision (optisch und taktil)
– Lenkungs- und Bremssysteme sowie aktive Fahrzeugkomponenten
– Powerpacks
– Aktuatoren mit Positionssensoren

Unsere Referenzprojekte

Automatisiertes EOL Testing von intelligenten Aktoren

Plattformentwicklung für die EOL Prüfung von intelligenten Sensoren

Optimierung der Qualitätskontrolle von produzierten, mechanischen Bauteilen

Vorteile

Grünes Icon Prüfstand

Maßgeschneiderte Prüfstandsentwicklung

Grünes Icon digitale Fabrik

Branchenübergreifende Expertise

Grünes Icon Laptop mit Werkzeug

Hersteller- und Systemunabhängigkeit

Entdecken Sie mehr